锅炉除尘器操作售后事项

锅炉除尘器的操作人员应定期检查风机传动皮带和灰渣输送设备的安装是否正确，完好。如果发现皮带损坏，应及时替换。如果皮带或皮带轮上有油脂，应及时用干净的布清洁，并检查保护装置是否完好。

在启动锅炉袋式除尘器之前，应仔细检查袋式除尘器内部是否有材料或其他杂物，如果有，应及时清洗。同时检查清洗气源压力是否已达到规定值，并调整防尘盖管阀的开关位置。使用锅炉除尘器时，应注意其他辅助机器的状况，并定期检查机器内是否有油，以免发生故障。替换机油后，应定期愈换。终究，这是一个尘土飞扬的地方。否则，机油中还会有其他杂质，影响设备的正常运行。

锅炉在运行的时候会产生大量的烟气，需要运用到除尘器，选择到适当的锅炉除尘器很重要，下面为大家分享锅炉除尘器的售后应该注意什么？

1、锅炉烟气的粉尘浓度：

应起先由当地环保局了解锅炉烟气的允许排放浓度和锅炉烟气的浓度，计算除尘器应具备的过滤面积，然后选择适当的除尘器形式和系列。排烟中的粉尘浓度是选择除尘器的重要指标。不同类型的除尘器对锅炉排烟中粉尘浓度的适应性不同。正常情况下，当除尘器入口粉尘浓度超过临界值时，除尘速率会明显下降。锅炉粉尘的粉尘浓度与燃煤类型、燃烧方式和燃烧过程中的情况有很大关系。为了控制烟尘排放的初始浓度以除尘速率，它与选择适当的炉型、运行负荷变化的性质和燃料的类型密切相关。

2、它是锅炉粉尘的分散度：

锅炉飞灰是由不同大小的尘粒组成的。尘粒的粒径一般为2-50μm一般来说，不同粒径的尘粒的分散度用它们的分组质量分数来表示。不同类型的除尘器对粉尘颗粒的分散程度有不同的适应性。当大多数站的粉尘粒径大于10μm时，离心除尘器将具有较不错的除尘速率。当烟灰的颗粒尺寸小于几微米时，选择湿式除尘器以具有的除尘速率。由于锅炉烟气除烟尘外还含有二氧化硫和三氧化硫等腐蚀性气体，因此应考虑设备的问题。

3、来自锅炉的烟气量：

各种除尘器都有适合其设计和处理的烟气量。除尘器可以在这种烟气量下使用，以除尘器的运行条件。然而，当实际负载改变时，集尘器的速率也会随之改变。例如，我们锅炉除尘器中的旋风锅炉除尘器一般没有负荷调节装置。当实际负荷低于设计负荷的70%时，除尘速率会因其流量的降低而明显降低。相反，它会增加吸尘器的阻力。在工业锅炉中，烟气量变化很大。当锅炉高负荷运行时，排放的烟气量会增加。低负荷工作时，排烟量会减少，因此，在选择除尘器时，应考虑烟气量和变化因素。

锅炉除尘器的特性它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。本实用新型克服了守旧锅炉除尘器和室式反吹除尘器的缺点，具有除尘能力不错、除尘速率不错、排放浓度低、漏风率低、能耗低、钢耗低、占地少、运行稳定、经济效益好等优点。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的粉尘气体净化和物料回收。

1、在系统正常运行条件下，可进行大修和换袋。滤袋的袋口采用弹性环，结实，密封性能不错。滤袋龙骨采用多边形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，便于卸袋。

2、采用上袋拉深的方法。换袋时取出骨架后，将脏袋放入箱体下部灰桶，由人孔取出，改进换袋操作条件。

3、箱体气密性不错，密封性不错。这扇门是用优良的密封材料检查的。在生产过程中采用煤油进行漏风检测，漏风率很低。

4、由于采用了腔内停止空气脉冲喷射清灰，一次喷射即可达到全部清灰的目的，从而延长了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了压力气体消耗，同时也相应地降低了滤袋和脉冲阀的疲劳程度。锅炉除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得净化。从而使滤袋和阀板的使用寿命提升了一倍。