锅炉布袋除尘器清灰方法应用

锅炉布袋除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。锅炉布袋除尘器能负压或正压操作，基本体结构无任意改变，净化后气体含尘浓度小于100MG/M3，锅炉布袋除尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度－25℃时，若要增设加热装置，锅炉布袋除尘器的壳体也要作相应的改变。

锅炉布袋除尘器目前常用的清灰方法：

一、让工人来对滤袋进行机械清灰工作：掸掉锅炉布袋除尘器滤袋上的灰的好办法就是用人拿着东西拍打每个滤袋。

二、机械清灰时用机械循环振动模样：分上部循环振动机械清灰和当中循环振动机械清灰，是借于于机械循环振动设备周期性的轮流循环振动各排滤袋，以掸掉滤袋上的细小尘埃。

三、固体机械清灰：其掸掉细小尘埃的好办法就是用气泵或是风扇对着滤袋气流来达到机械清灰的用处。

锅炉布袋除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，锅炉布袋除尘器很可能会很快失去效用，调试设备的试运转要细心谨慎。在新的锅炉布袋除尘器试运行时，应该特别注意检查下列几条：

一、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

二、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。

三、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

四、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。

五、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

锅炉布袋除尘器的应用：

一、因为锅炉布袋除尘器在管件基本都需要进行焊接的，为了将焊接的质量进行的提升，在端部都呈现为坡口，并留有相应的角度，而且还带有相应的边角，这点在整个要求上都是比较严格的，边的厚度、角度的多少和偏差的范围等都是有规定的，而表面的质量以及机械的性能等，基本都是和管子相同的，为了焊接的便捷性，管件和需要连接的管子在钢种上好是一样的。

二、然后是对于锅炉布袋除尘器的包装要求，如果是小的管件，而且需要出入口的话，那么则需要使用木箱，大约是一立方米的样子，这种箱子在弯头的数量上不可以超出一吨，但是可以出现套装的情况，是大的套上小的，但是在总重量上不可以超出一吨。

三、所有的管件需要是经过表面的处理，将内外的表面在氧化皮上，经过喷丸的处理后直接喷掉，然后在表面涂抹一层漆，这点主要是为了日后的出入口需要，其实，在国内有很多为了运输方便，也会对锅炉布袋除尘器进行防预锈蚀和氧化的处理，所以这方面的工作都很有需要做到位。