催化燃烧设备技术机理和废气处理技术

[一]、催化燃烧法废气处理设备原理

催化法废气处理设备原理:反应塔内装填制作的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，喷漆房催化燃烧设备与通过制作喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分。

催化法在雾化吸收的基础上，为解决传统工艺中传质效率低，应对负荷变化能力差，反应速度慢等缺陷，设备了一种率、易操控的光解式废气净化设备，该新型工艺技术通过制作的喷嘴，将吸收液（以水为主，配有液）呈发散雾状喷入催化填料床，在填料床液体、气体、固体三相充分接触，并通过液体吸收和催化作用将气体中的异味物质化为性能稳定物质，吸收液由循环泵抽送至液体吸收塔循环使用，净化后的气体经烟筒排放。

[二]、RCO催化燃烧设备废气处理技术

RCO催化燃烧设备的使用越来越频繁，这一点早已不是什么秘密。这是因为现今废气处理技术中，主要有燃烧、冷凝、吸附、膜处理技术等。除燃烧技术外，其它处理方法主要适合于物种较单一、废气工况较稳定的场合，而且可适用工况范围均较小。但是大多数工业废气存在物种复杂、工况波动大，回收价值不高的问题，对于这一类尾气较适合采用燃烧技术。另外，与普通的热力焚烧处理技术相比，催化燃烧技术具有很多优点，据市场分析数据，催化燃烧技术在有机(以实际报告为主)废气处理技术中已占50～60%之多，成为主流成熟的废气处理技术。

催化燃烧是借助催化剂在低温下（200～400℃）下，实现对有机(以实际报告为主)物的全部氧反应，因此，能耗少，操作简便，稳定，净化速率还可以，在有机(以实际报告为主)废气特别是回收价值不大的有机(以实际报告为主)废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

催化燃烧法便是先将蓄热体加热后，再通入氛围，并将氛围加热到高温，送入炉内与烟气混淆后，再与燃料混淆燃烧，通常高温氛围温度大于1000℃。蓄热燃烧，蓄热室需要是成对的，经过一个周期反应后，通过换向阀，使两个蓄热室作用互换。催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现全部燃烧，对改良燃烧过程、降低反应温度、推动全部燃烧、阻止不好的气体。

RCO催化燃烧设备废气处理技术是废气先通过预处理，除掉绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻兵器。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放；废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味，其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气管理，处理率已达90%.水洗去失粉尘及硫系物，然后将含量较多的有机(以实际报告为主)身分的废气点火处理。