石料厂布袋除尘器4个设计选择

石料厂布袋除尘器针对脉冲清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序对除尘器的影响，重新调整了清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序改进后除尘器各室清灰时间间隔56S，除尘器几个袋室进行1次完整的清灰，至下1个循环开始的时间间隔为3min，清灰时间的缩短，使附在滤袋上的粉尘被及时的抖落下来，不仅了除尘器的工作情况，也有利于整个除尘系统的工况的及可通过调整提升阀来实现对阀板动作位置调整。电磁气缸为缓冲式，要求在阀板关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓部区，否则应调节器节阀板上两侧的螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流螺栓进行调节，要求提升阀关才时间不大于2S，开启时间可适当调慢些。通过调整三连体上的减压阀来提升气缸压缩空气的压力，同时为减少阀板的变形及增加阀板与出气口间的密性，密封用橡胶材料应采用不怕温材料，防止橡胶在高温下老化稳定。

石料厂布袋除尘器的设计选择：

一、石料厂布袋除尘器的清灰方式多采用间歇停风机，使灰尘自行下落。也可以人工拍打清灰或设计手动清灰装置。

二、根据布袋条数确定好布袋的中心距，选定布袋长度，确定除尘器外形尺寸以及高度，吸尘管道的尺寸等有关数据。

三、一般情况下选择正压还是负压应根据实际情况而定。正压操作对除尘器的严密性要求低，所以大多采用正压，但当含尘气体浓度不错时，含尘气体会磨损风机，这种情况会采用负压。

四、通常根据现场情况确定选用布袋的种类，然后根据过滤风速确定过滤面积，过滤风速一般为0.25~0.5m/min，当含尘气体浓度不错或粉尘不易脱落时应取小风速。滤袋条数可以按下式计算：N=A/πdL式中，N为滤袋条数，A为过滤总面积m²；D为滤袋直径，一般120~130mm；L为滤袋长度，一般取4~6m。

石料厂布袋除尘器是相对来说较为流行的一款除尘装备，它在使用的时候具有简单的功能，同时因为其自动化程度较不错，在应用时也是相对比较普遍的，它所适用的范围很多，那么具体它存在什么优点被人们这么认同呢？一起来看：

一、利用高温烟气反吹，防止结露、糊袋现象。

二、气箱式结构，降低了局部阻损，并免除了滤袋安装不便等问题。

三、脉冲离线清灰，除尘达以上，粉尘无二次吸附，特别适用于处理浓度不错烟气。

四、新型易清灰滤料的使用，的烟气温度跟踪系统，石料厂布袋除尘器能适应各种烟气条件。

五、该种类的除尘器为全自动电脑控制，操作简便。

石料厂布袋除尘器风机装置要求：

一、风机的根底要求水平、巩固，且根底高度≥200mm。

二、风机出入口的管径只能变大、不能变小，终出风口要装置性能稳定网，偏向上出风时须增加风雨帽。

三、风机与风管采用软管(柔性资料且不焚烧)衔接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出入口尺度相同。为确定软管在体系作业过程中不呈现扭曲变形，应装置的松紧适度。关于装在风机吸入端的帆布软管，可装置稍紧些，防止风机作业时被吸入，减少帆布软管的截面尺度。

四、风机的钢支架有需要固定在混凝土根底上，风机其钢支架与根底之间有需要增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都装置在整块的钢支架上，钢地架装置在根底顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板。