铸造厂脉冲除尘器的保养维护方法与安装技术要求

【一】、铸造厂脉冲除尘器的保养维护方法

1、铸造厂脉冲除尘器的锁风下料装置确定要保护锁风及下料顺畅，锁风无效则造成负压在回灰口损失严重，造成收尘效果差，下料不顺畅则易造成堵料，严重灰尘时会挤满铸造厂脉冲除尘器内部，造成收尘失效。

2、铸造厂脉冲除尘器的脉冲阀检查，保护动作灵活，如有漏气应换膜片及内部相应零件（如：阀芯，弹簧，节流孔），如果脉冲阀失效则造成喷吹效果差，不能将滤袋表面积灰去除，降低收尘能力。

3、铸造厂除尘器的提升气缸检查，保护提升缸动作顺畅到位，保护气缸压盖紧固，不松动，否则会造成压盖压不紧及抬不起；压不紧则会造成喷吹清灰，抬不起则造成对应气室无法收尘。

4、电磁两位五通换向阀的检查，保护工作顺畅，无漏风，内部无灰尘，否则会引起提升气缸的故障。

5、气源三联体的检查，保护水量低于分水滤气器容量的1/3，保护减压阀输出压力在铸造厂脉冲除尘器正常工作范围内，保护油雾器内部有油。水量过多会造成气体潮湿，易损坏电磁阀及气缸；输出压力大则会降低气缸寿命，输出压力低则会令气缸动作不到位；油雾器内如果没油则会损坏电磁阀及气缸。

6、收尘袋及收尘骨架，一般使用时间长之后，收尘袋容易破损或老化、透气性降低，造成尾气含尘量高或收尘风量小。骨架时间长了之后可能断裂，开焊，将布袋扎破。处理方式是换收尘袋，骨架。

7、收尘管道磨损，漏风，壳体内漏等，管道漏风时收尘口风量小，壳体内漏时尾气含尘浓度较高；处理方法是将磨损漏风处补焊。

8、使用过程中注意给气包放水，气包的排污阀在气包正下面，一般为截止阀或球阀，若气包内积水过多，容易造成脉冲喷吹量不足，脉冲阀进水损坏，收尘袋进水损坏。

【二】、铸造厂脉冲布袋除尘器安装技术要求

铸造厂脉冲布袋除尘器主要由上箱、中箱、灰斗、进气均压管、支撑滤袋及喷射装置、卸灰装置等组成，含尘气体从除尘器进气均压管进入各仓灰斗。在灰斗导向装置的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，细颗粒粉尘均匀进入中间箱体，吸附在滤袋外表面，洁净气体渗透滤袋进入上箱体。并通过各离线阀和排气管排入大气。

1、除尘器安装时应有安装技术文件、安装图样以及经过点交的除尘器货物清单细表。

2、技术文件应包括资料清单、除尘器产品合格证、机械结构和电气、仪表、滤带安装的技术说明书、装箱清单、重要配套件、外购件检验合格证和使用说明书等。

3、安装图样应符合技术制图、机械制图、电气制图、除尘器制图补充规定等标准的规定。

4、安装单位应编制安装实施细则、施工技术流程图、施工技术章程等有关技术文件。

5、铸造厂布袋除尘器安装前的清理、检查及保养应由安装单位在安装任务下达后、安装施工前完成。

6、按交货清单和安装图样明细清点检查零部件，缺损件应及时处理换补齐。

7、除尘器零部件中凡需运转、滑动部位均应清洗、注油润滑防护。

8、结构件用运输、存放造成变形的应校正，并重新涂刷防锈漆，保养完毕后应重新恢复原标记。

9、应对设备基础按表1进行尺寸的位置检查，不符合要求项返工处理。

10、除尘器所有连接法兰均应衬以密封材料，损坏的密封材料要换，接头处应采用斜接，并涂以密封胶，方可联结安装。

11、安装脉冲铸造厂脉冲布袋除尘器两连接法兰中心位对偏差不得大于螺栓直径的1/6，除尘器构件间采用焊接又有螺栓预定位紧固的，应先定位后再按图样要求焊接。

12、除尘器钢平台、梯子、输灰机安装前后清理内部杂物和污垢。

13、除尘器清灰、差压和控制气源管道系统的气动元件、执行元件(气缸，脉冲阀)、控制阀类的安装应符合安装技术要求规定，不得进出口倒装。