喷漆房催化燃烧设备的使用特点和净化速率

<一>、喷漆房催化燃烧设备的使用特点

催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350的温度下发生的废气处理设备。在喷漆房催化燃烧设备中可以使废气中所含的有机(以实际报告为主)(以实际报告为主)废气(vocs)催化燃烧。相对于直接燃烧设备680～1050的高温，喷漆房催化燃烧设备具有愈多的优点。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机(以实际报告为主)(以实际报告为主)物的，因此，能耗少，操作简便，净化，在有机(以实际报告为主)(以实际报告为主)废气特别是回收价值不大的有机(以实际报告为主)(以实际报告为主)废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

RCO，是指蓄热式催化燃烧法，催化燃烧法是在催化剂的作用下，将VOCs在二百至四百度的低温条件下为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，去掉恶臭的手段之一，那在使用中设备应用有哪些呢？

一、采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的有机(以实际报告为主)(以实际报告为主)废气，可处理的有机(以实际报告为主)(以实际报告为主)溶剂包括苯类。

二、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可普遍应用于汽车、造船、家用电器。

三、喷漆、涂装车间的有机(以实际报告为主)(以实际报告为主)废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。

<二>、RTO蓄热式催化燃烧设备的净化速率

RCO催化燃烧设备全智能操作，一键启动，无需人工参与，自动吸附，解吸程序转换。并实时监测废气温度，根据不同温度做出适当指令。内置保护系统，应急系统，警报系统等保护程序，设备运行平稳。在催化剂的作用下，低温废气(250≤300℃)可将气态污染物全部。气态污染物的去除率可达到很高，同时热回收率可达90%以上。rco的热回收是基于陶瓷材料作为换热介质的高导热性，具有较完整的导热性。将化学反应和蓄热换热在固定床反应器中结合起来，提高了热能利用率，反应热回收率好，达到节能减排的效果。废气经净化后产生的co2和po不会二次污染。在净化浓度较高废气时，可将部分反应热从反应器中部的高温区中除去，在净化废气的同时产生热能，获得经济效益。

综合RTO蓄热式催化燃烧设备中的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有催化活性强的特点。对于简单的可逆放热反应，由于出口温度较低，单程转化率可高于稳态操作，并可提高复合反应的选择性或产率。催化燃烧一体化机的价格计算，只有从设备拆除工厂管道的难度和施工难度，主要是根据风量的计算，风量的计算还应根据废气的组成，是否需要预冷除尘处理，需要对废气进行预除尘和冷却处理，应适当增加风量计算！催化燃烧整体机的净化率是多少？

1.稳定性：该过程具有多种稳定的保护措施和系统的稳定运行。

2.节能：燃烧后的部分尾气排放到大气中，大部分排放到吸附床，由于活性炭循环，可以满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。

3.时间和速度：RTO蓄热式催化燃烧设备采用无焰燃烧，与普通明火燃烧有本质区别，其原理是通过催化剂的作用改变气体裂解反应的时间和速度。

4.净化率好：在整个过程中不产生废水，在净化过程中不产生二次污染。

5.节电：RTO蓄热式催化燃烧设备的电加热功率分为两组或三组，由温度控制器自动开启和关闭电加热系统，催化床由燃烧室排出的200℃以上的气体加热，以节省电能。